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在UG加工之前需要對加工的零件進行分析,確定加工零件的拐角,圓角,拔模角度的大小及銑削深度。從而更好地選擇刀具等加工參數(shù)。
二維加工
1:平面銑
用于粗加工零件平面和側(cè)壁
2:手工面銑削
用于精加工零件平面,在該模式中,需要對零件中的多個加工區(qū)域分別指定切削模式。
3:面銑削區(qū)域也用于精加工零件平面
4:平面輪廓銑削
用于精加工側(cè)壁(輪廓加工)
三維加工
1:型腔銑用于粗刀路
型腔銑刀路多數(shù)用于開粗,主要作用是去除模具上的大部分余量,所以只要刀具能到達的區(qū)域,都會產(chǎn)生刀路軌跡。
2:型腔銑用于二次開粗刀路
為了提高加工效率,模具開粗加工時都使用直徑較大的刀具,所以當模具型腔的結(jié)構(gòu)較復雜時,則開粗完成后還留有大量的余量,此時就需要較小的刀具進行二次開粗,去除狹窄處的余量。
3:深度加工輪廓(等高輪廓加工)
深度加工輪廓加工主要用于模具中陡峭區(qū)域的半精加工或精加工,其刀路貼著陡峭區(qū)域的外表面,每層刀路的高度是相等的。
4:平面加工刀路
平面加工刀路主要用于模具中平面的加工,刀路形狀簡單而且效率高。
5:區(qū)域輪廓刀路
區(qū)域輪廓刀路主要用于模具中平緩曲面的半精加工或精加工,其刀路的形狀沿著曲面的形狀走,且刀路在曲面上的空間距離保持相等。
6;清根驅(qū)動
清根驅(qū)動主要用于清除工件中凹圓角上的余量,清角時多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀,因為很難獲得理想的刀具路徑。
多軸加工(增加旋轉(zhuǎn)軸)
使用比較廣泛的多軸加工有可變軸曲面輪廓銑(VARIABLE_CONTOUR)和深度加工五軸加工(ZLEVEL_5AXIS)可變軸曲面輪廓銑:使用最多的驅(qū)動方法是曲面和流線兩種。曲面用于選擇加工的曲面,而流線用于要改變刀軌路徑的場合,但流線必須是U和V型,就是網(wǎng)格曲線。而在刀軸方法選擇中,垂直于部件(幾何體)和側(cè)刃驅(qū)動體用的比較多,側(cè)刃驅(qū)動體常用于精加工有拔模角度的外形輪廓或壁。
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